allet Racking för mat- och dryckslager: Hur man hanterar utgångsdatum, batchlagring och produktflöde

Mat- och dryckslager har lagringskrav som skiljer sig från många allmänna industrilager. Produkter kan ha utgångsdatum, produktionsbatcher, olika omsättningshastigheter och strikta krav på lagerrotation.

På grund av dessa egenskaper bör pallställ inte planeras enbart kring antalet pallar som behöver lagras. Lagringslayouten bör också stödja produktrotation, batchhantering, plockfrekvens, påfyllning och hur varor rör sig genom lagret.

Ett väl-organiserat system för pallställ kan hjälpa till att separera olika lagergrupper samtidigt som det ger lämplig tillgång till snabbt-förflyttande och tidskänsliga-produkter. Rätt konfiguration beror på den faktiska produktprofilen och lagrets arbetsflöde.

Varför mat- och dryckslager behöver specialiserad lagringsplanering

Mat- och dryckeslager kan hantera stora mängder pallade produkter, men varulagret är sällan helt enhetligt.

Vissa produkter kan ha kort hållbarhet, medan andra kan lagras mycket längre. Vissa SKU:er kan flyttas varje dag, medan andra bara kan skickas ibland. Produkter kan också komma i olika batch-kvantiteter och pallkonfigurationer.

Detta skapar flera lagringsutmaningar:

• Hantering av utgångsdatum
• Parti- och partispårning
• FIFO-inventeringsrotation
• Olika pallhöjder och vikter
• Produktrörelser med hög-volym
• Blandad SKU-lagring
• Frekvent påfyllning
• Snabbt orderplock

Layouten för pallställen bör stödja dessa operativa krav snarare än att behandla varje pall som identisk inventering.

Börja med produktegenskaper

Innan du utformar lagringslayouten, identifiera egenskaperna hos de produkter som kommer att lagras.

Viktig information inkluderar:

• Produkttyp
• Pallmått
• Lastad pallhöjd
• Maximal pallvikt
• Antal pallar per SKU
• Daglig eller veckovis rörelse
• Krav på utgångsdatum
• Krav på batchhantering
• Obligatorisk lagerrotationsmetod

En dryckesdistributör kan till exempel ha flera SKU:er med stor-volym som kräver frekvent påfyllning, medan andra produkter kan röra sig mycket långsammare.

Dessa produkter behöver inte nödvändigtvis ha samma typ av förvaringsplats.

Hur utgångsdatum påverkar pallställsorganisationen

Sista utgångsdatum kan ha stor inverkan på hur pallplatser ska organiseras.

När produkter har begränsad hållbarhet behöver lageroperatörerna inte bara veta var en pall förvaras utan också vilken pall som ska skickas först.

En lagringsstrategi som endast grupperar produkter efter SKU kanske inte räcker om flera produktionsbatcher lagras samtidigt.

Platsplanering kan därför överväga:

• SKU
• Produktionsdatum
• Utgångsdatum
• Batch- eller partinummer
• Ankomstdatum
• Förväntat leveransdatum

Den exakta inventeringsmetoden- beror på lagrets WMS och driftsprocedurer, men den fysiska racklayouten bör göra det nödvändiga produktflödet praktiskt.

FIFO och pallställ

FIFO, eller First-In, First-Out, betyder att äldre inventering normalt flyttas ut före nyare inventering.

För produkter med utgångsdatum eller färskhetskrav kan FIFO vara en viktig del av lagerhanteringen.

Det fysiska lagringssystemet kan stödja FIFO genom att göra förflyttningen av pallar lättare att kontrollera. Beroende på genomströmning, pallkvantitet och tillgängligt utrymme kan olika ställkonfigurationer övervägas.

Till exempel kan pallflödesställ tillhandahålla en fysisk lastsida och plocksida, vilket gör att pallar kan röra sig genom lagringsbanor i en definierad riktning.

FIFO-krav bör dock inte automatiskt leda till ett specifikt racksystem. Lagret bör först fastställa dess produktvolym, pallegenskaper, SKU-profil och erforderlig genomströmning.

Batchförvaring för mat- och dryckesprodukter

Batchhantering blir viktig när samma SKU tas emot i flera produktionsbatcher.

Till exempel kan ett lager ta emot flera pallar av samma dryckes-SKU vid olika datum. Även om produktkoden är identisk, kan pallarna behöva förbli särskiljbara eftersom deras tillverknings- eller utgångsdatum är olika.

Rackplatser kan organiseras för att göra dessa grupper lättare att identifiera och kontrollera.

Möjliga tillvägagångssätt inkluderar:

• Separera olika partier i dedikerade ställplatser.
• Använder tydligt definierade platszoner för olika mottagningsperioder.
• Placera äldre partier där de är lättare att hämta först.
• Använda WMS platsposter tillsammans med fysiska racketiketter.
• Att förvara inkompatibla eller begränsade produkter i anvisade områden.

Det bästa tillvägagångssättet beror på lagrets lager-kontrollprocess och antalet batcher som hanteras samtidigt.

Dryckesförvaring med hög-volym

Dryckeslager hanterar ofta ett stort antal liknande pallar och höga dagliga pallförflyttningar.

Detta skapar en annan lagringsutmaning än ett lager med tusentals SKU:er med låg-volym.

När ett litet antal produkter står för en stor andel av pallens rörelser kan dessa produkter dra nytta av lagringspositioner som minskar onödiga trucktransporter och gör påfyllningen mer effektiv.

Snabba-produkter kan placeras närmare relevanta plock- eller leveransområden när lagerlayouten tillåter det.

Samtidigt kan reservlager organiseras i högre eller djupare lagringspositioner beroende på den valda rackkonfigurationen.

Hur SKU-omsättningen bör påverka rackets placering

Alla pallplatser i ett mat- eller dryckeslager behöver inte ha samma operativa prioritet.

En praktisk layout kan dela upp lagret efter omsättningshastighet.

Denna typ av zonindelning kan minska onödiga rörelser och göra den fysiska lagringslayouten lättare att hantera.

Blandade pallstorlekar i matlager

Mat- och dryckslager använder inte alltid en standardpallkonfiguration.

Olika produktgrupper kan ha olika pallfotavtryck, pallhöjder eller lastvikter. Importerade produkter kan också komma på pallformat som skiljer sig från de som används för inhemsk distribution.

Innan du designar ställningen, samla in måtten på de faktiska pallarna som kommer att lagras.

Anteckna åtminstone:

• Palllängd
• Pallbredd
• Total lasthöjd
• Maximal pallvikt
• Pallkonstruktion
• Lastöverhäng, om tillämpligt

Att använda en enda antagen palldimension för hela lagret kan skapa effektiviseringsproblem för -lagring eller lagring när det faktiska lagret är mer varierat.

Hur pallställ stödjer påfyllning

Mat- och dryckslager behöver ofta fyllas på ofta eftersom populära produkter snabbt kan flyttas från lagring till plock- eller fraktområden.

Ställlayouten bör därför beakta förhållandet mellan reservlager och aktiva plockplatser.

Ett vanligt driftkoncept är:

Mottagning → Reservera lager → Påfyllning → Plockning → Utskick

Det exakta flödet beror på lagerdriften, men det fysiska rackarrangemanget bör göra dessa rörelser praktiska.

När snabba-rörliga produkter förvaras långt borta från deras normala plocknings- eller leveransområden, kan gaffeltruckar åka längre sträckor under påfyllning.

Att organisera lagring enligt faktiska rörelsemönster kan därför förbättra lagereffektiviteten utan att bara lägga till fler ställpositioner.

Välj mellan selektiv och hög-densitetslagring

Selektiva pallställ ger direkt åtkomst till enskilda pallplatser och kan vara användbart när ett lager hanterar många SKU:er eller kräver frekventa pallval.

System med hög-densitet kan vara mer lämpliga när lagret lagrar större mängder liknande produkter och vill minska mängden golvyta som förbrukas av gångarna.

Beslutet bör beakta:

• SKU-mångfald
• Antal pallar per SKU
• Lageromsättning
• FIFO-krav
• Tillgänglig golvyta
• Nödvändig palltillgänglighet
• Gaffeltruckdrift
• Framtida lagerförändringar

Det finns ingen enskild ställningskonfiguration som är idealisk för varje mat- eller dryckslager.

När pallflödesställ kan vara användbart

Pallflödesställ kan övervägas när ett lager behöver riktad pallförflyttning och FIFO-lagerrotation.

Systemet använder lutande rullbanor för att flytta pallar från lastsidan mot plocksidan. Detta kan hjälpa till att skapa ett definierat produktflöde genom lagringsbanan.

Det kan vara särskilt användbart när:

• FIFO är operativt viktigt.
• Pallgenomströmningen är hög.
• Produkterna lagras i relativt konsekventa pallkonfigurationer.
• Stora mängder enskilda SKU:er hanteras.
• Separata last- och plocksidor är praktiskt.

Utformningen av pallflödesställ måste dock ta hänsyn till pallkonstruktion, lastegenskaper, körfältsdjup, rullkonfiguration och den övergripande lagerlayouten.

När selektiv pallställ kan vara mer praktisk

Selektiva pallställ kan passa bättre när ett livsmedels- eller dryckeslager hanterar många olika SKU:er och behöver direkt tillgång till individuella pallar.

Till exempel kan en distributör lagra hundratals eller tusentals produktvarianter men bara ett fåtal pallar av varje SKU.

I denna situation kan djuplagring minska tillgängligheten eftersom flera pallar i samma körfält kan ta plats som behövs för olika produkter.

Selektivt ställ gör att varje pallplats förblir direkt åtkomlig från manövergången.

JINHUIselektiva pallställssystemkan övervägas för lager där direkt palltillgång och flexibel lagerorganisation är viktigt.

Hur man organiserar reserv- och plockinventering

Att separera reservlager från lager som ofta används kan göra lagerverksamheten lättare att hantera.

Reservpallar kan ligga kvar på utsedda ställplatser medan mindre kvantiteter fylls på till aktiva plockområden efter behov.

Detta tillvägagångssätt kan hjälpa till att minska onödiga gaffeltruckrörelser genom områden där orderplocknings- eller utsändningsaktiviteten är koncentrerad.

Det ideala arrangemanget beror på ordervolym, produktegenskaper, tillgänglig golvyta och lagerhanteringsprocessen.

Överväganden i lagerstället för mat och dryck

Racklayouten bör planeras tillsammans med resten av lagret snarare än att utforma lagringsrader självständigt.

Tänk på förhållandet mellan:

• Mottagande dörrar
• Fraktområden
• Uppställningsytor
• Plockzoner
• Reservera lagring
• Gaffeltruckgångar
• Gångvägar
• Nödåtkomst
• Bygga kolonner
• Brandskyddsutrustning

Lagret bör ha tillräckligt med arbetsutrymme för gaffeltruckar och arbetare att flytta mellan lagrings-, plocknings-, mottagnings- och utskickningsområden.

Vanliga misstag vid förvaring av mat- och dryckspall

Lagra alla SKU:er på samma typ av plats

Produkter som-rör snabbt,-produkter som rör sig långsamt och-känsliga produkter har ofta olika lagringskrav. Att behandla dem identiskt kan skapa onödiga problem med resor och lager-.

Ignorera batch-skillnader

Två pallar med samma SKU-nummer kan tillhöra olika produktionspartier eller ha olika utgångsdatum. Fysisk lagring och lagerposter bör stödja den nödvändiga batch-kontrollprocessen.

Använda FIFO utan att ta hänsyn till fysiskt flöde

Att märka produkter som FIFO-lager gör inte automatiskt det fysiska lagret till FIFO. Racklayouten och driftprocessen bör göra den nödvändiga produktsekvensen praktisk.

Använder en pallstorlek för hela designen

Olika produkter kan använda olika palldimensioner och lasthöjder. Dessa variationer bör identifieras innan rackkonfigurationen slutförs.

Placera snabbt-produkter för långt från sitt verksamhetsområde

Långa färdsträckor för gaffeltruckar kan minska produktiviteten när samma-volymprodukter fylls på och skickas upprepade gånger.

Fokuserar endast på lagringstäthet

Maximal palldensitet är inte alltid detsamma som maximal lagereffektivitet. Tillgänglighet, produktrotation, påfyllning och gaffeltruckens rörelse påverkar också den totala prestandan.

Hur man planerar ett projekt för pallställ för mat och dryck

Innan du begär en offert på pallställ, förbered informationen som beskriver både produkterna och lagerdriften.

En användbar projektinformationslista inkluderar:

• Lagermått
• Fri lagerhöjd
• Planlösning för lager
• Pallmått
• Maximal pallvikt
• Lastad pallhöjd
• Antal SKU:er
• Antal pallar per SKU
• Daglig pallförflyttning
• FIFO- eller LIFO-krav
• Gaffeltruck typ
• Erforderliga pallplatser
• Arbetsflöde för att ta emot och skicka
• Framtida lagringskrav

Att tillhandahålla korrekt information i början hjälper rackleverantören att utveckla en konfiguration som återspeglar den faktiska lagerdriften istället för att förlita sig på allmänna antaganden.

Vanliga frågor om pallställ för mat och dryck

Vilka pallställ är bäst för matlager?

Det lämpliga systemet beror på SKU-diversitet, pallvolym, omsättning, FIFO-krav, tillgängligt utrymme och truckdrift. Selektiva system, pallflöde, drive-in, push-back och andra system kan vara lämpliga för olika lagerprofiler.

Varför är FIFO viktigt vid förvaring av livsmedel?

FIFO kan hjälpa lager att prioritera äldre lager före nyare lager, vilket kan vara viktigt för produkter med utgångsdatum eller begränsad hållbarhet.

Är selektiv inredning lämplig för dryckeslager?

Ja. Selektiv inredning kan vara användbar när dryckeslager hanterar många SKU:er och behöver direkt tillgång till enskilda pallplatser.

Är pallställen lämpliga för mat- och dryckesprodukter?

Det kan vara lämpligt när FIFO, hög genomströmning och riktad pallrörelse är viktiga. Pallen och produktens egenskaper bör ses över innan du väljer system.

Hur ska olika produktpartier förvaras?

Batchlagring bör göra produktionsdatum, utgångsdatum och lagerföljd hanterbar. Det exakta arrangemanget beror på lagrets lager-kontrollprocedurer och WMS.

Bör snabba-matprodukter förvaras närmare frakt?

När lagerlayouten tillåter det, kan en positionering av ofta flyttade produkter närmare deras normala plocknings- eller leveransområden minska onödiga truckresor och påfyllningsrörelser.

Bygg ett palllagringssystem runt produktflödet

Förvaring av mat- och dryckspall är inte bara en fråga om hur många pallar som får plats i ett lager. Utgångsdatum, batchkvantiteter, SKU-omsättning, palldimensioner, påfyllningsfrekvens och lagerrotation kan alla påverka den mest praktiska rackkonfigurationen.

En framgångsrik lagerplanering kopplar ihop den fysiska pallställslayouten med hur produkter faktiskt rör sig genom anläggningen.

JINHUI tillhandahåller skräddarsydda lösningar för lagerpallar för förvaring av mat och dryck, distributionscenter, tillverkningsanläggningar och andra industriella applikationer. Ställkonfigurationen kan planeras enligt lagerdimensioner, pallinformation, lagringskrav och driftsförhållanden.

Utforska JINHUI Warehouse Pall Rack Solutionsoch diskutera dina lagringskrav med vårt team.

Kontakta JINHUI Rack:
WhatsApp:+86 185 0252 7163
E-post:info@jhrack.com
Webbplats:https://www.jinhui-rack.com/