Hur man väljer rätt pallställsdjup för ditt lager

Att välja rättpallställs djupär avgörande när man utformar ett effektivt lagersystem. Ställdjupet måste matcha pallens dimensioner, lastegenskaper, erforderligt utrymme, driftsförhållanden för gaffeltruckar och övergripande lagerlayout.

Ett ställ som är för grunt kan ge otillräckligt stöd för pallen, medan ett ställ som är onödigt djupt kan slösa lagringsutrymme och försvåra pallhanteringen. Av denna anledning bör pallställets djup bestämmas som en del av den övergripande ställdesignen snarare än väljas som en isolerad dimension.

För lager som använder selektiv pallställ är förhållandet mellan palldimensioner och ställdjup särskilt viktigt eftersom operatörer behöver direkt tillgång till individuella pallplatser från gången.

Vad är pallställsdjup?

Pallställ djuphänvisar till den främre-till-baksidan av en pallställsram eller förvaringsposition.

I ett typiskt selektivt pallställssystem lagras pallar mellan två upprättstående ramar och stöds av horisontella balkar. Ställets djup avgör hur långt pallen sträcker sig från ställningens framsida mot baksidan.

Ställdjupet ska inte bara tolkas som palldjupet. De två dimensionerna är relaterade, men de är inte nödvändigtvis identiska.

Ett korrekt utformat pallställ låter normalt pallen sitta säkert på de bärande balkarna med bibehållen lämplig positionering och frigång.

Varför pallställsdjup är viktigt

Rackdjupet påverkar flera aspekter av lagerdriften samtidigt.

• Pall stabilitet
• Tillgängligt lagringsutrymme
• Pallpositionering
• Tillgång till gaffeltruck
• Lastöverhäng
• Lagringstäthet
• Rack fotavtryck
• Lagergångslayout

Om ställdjupet är dåligt valt kan lagret uppleva antingen slöseri med utrymme eller otillräckligt pallstöd.

Till exempel kan ett ställ utformat betydligt djupare än den lagrade pallen skapa oanvänt utrymme bakom pallen. Omvänt kanske ett ställ som är för grunt inte ger det erforderliga pallstödet.

Det är därförpalldimensioner bör vara en av de första uppgifterna som samlas in när man designar ett pallställssystem.

Pallställets djup bör koordineras med pallens faktiska dimensioner och lastegenskaper.

Börja med pallens mått

Den viktigaste utgångspunkten vid val av ställdjup är själva pallen.

Innan du anger ett ställ bör lageroperatörer identifiera:

• Palllängd
• Pallbredd
• Lastad palldimensioner
• Maximal pallvikt
• Lastöverhäng
• Pall typ
• Variation mellan olika pallstorlekar

Det är viktigt att mätalastad pall, inte bara den tomma pallen.

Produkter kan sträcka sig utanför pallens fotavtryck, speciellt när kartonger, påsar, fat eller andra varor staplas på pallen.

För lager med flera palltyper bör ställkonfigurationen utformas kring det faktiska intervallet av laster som kommer att lagras.

Palldjupet är inte alltid detsamma som ställdjupet

Ett vanligt missförstånd vid lagerplanering är att anta att palldjup och ställdjup alltid ska vara exakt samma.

I praktiken måste ställningen rymma pallen samtidigt som den ger lämpligt stöd och positionering.

Det exakta förhållandet beror på palettdesign, balkarrangemang, ställningsramkonfiguration, lastöverhäng och tillämpliga tekniska krav.

Till exempel, om pallen är djupare än ställningsramen, kan en del av pallen sträcka sig utanför ramen. Om ställningen är betydligt djupare än pallen kan outnyttjat utrymme finnas kvar bakom den lagrade lasten.

Ingen av situationerna bör endast utvärderas ur ett enkelt dimensionellt perspektiv. Det kompletta ställsystemet måste konstrueras för den avsedda pallen och lasten.

Hur pallöverhäng påverkar ställdjupet

Lastöverhängär en viktig faktor när man bestämmer pallställets djup.

Vissa pallar kan vara lastade så att produkterna sträcker sig något utanför pallkanterna. Andra laster kan förbli helt inom pallens fotavtryck.

Designern bör förstå:

• Om själva pallen hänger över ställningen
• Om produkten sträcker sig utanför pallen
• Oavsett om främre eller bakre överhäng förväntas
• Hur stort spelrum är tillgängligt mellan intilliggande laster

Överhäng bör beaktas vid rackdesign snarare än behandlas som en installationsjustering.

Oväntat överhäng kan minska användbar gångfrigång och kan skapa svårigheter under hämtning av gaffeltruckspallar.

Hur rackdjupet påverkar lagertätheten

Att öka rackdjupet kan ibland verka vara ett enkelt sätt att öka lagringskapaciteten, men djupare rack ger inte automatiskt ett effektivare lager.

Förvaringseffektiviteten beror på förhållandet mellan ställdjup, pallstorlek, gångbredd, ställhöjd och lagerlayout.

Till exempel kan ett djupare ställ öka mängden lagringsutrymme som används av varje ställrad något, men det kan också minska mängden golvyta som är tillgängligt för gångar eller andra driftsområden.

Lagerplanering bör därför utvärdera hela fotavtrycket.

Ett användbart sätt att tänka på relationen är:

Rackdjup + Gångbredd + Rackdjup=lagringsmodul

För ett selektivt ställarrangemang från rygg-till- bestämmer djupet på båda ställraderna och gången mellan dem lagringsmodulens totala fotavtryck.

Enkel-rad och bakåt-till-bakgrundsdjup

Pallställ arrangeras ofta i bakre-till-bakre rader för att förbättra användningen av lagerutrymmet.

I den här konfigurationen delar två rackrader ett gemensamt rygg-till-arrangemang medan gaffeltruckar arbetar i gångar på båda sidor.

Det övergripande fotavtrycket beror på:

• Djup på varje ställrad
• Ryggavstånd-till-rygg
• Gaffeltruckens gångbredd
• Rack radlängd
• Bygga kolonner och hinder

För ett stort distributionslager kan därför små förändringar i ställdjupet påverka layouten över hundratals pallplatser.

Vår tidigare artikel omradlängd på pallställförklarar en annan viktig dimension som bör beaktas tillsammans med rackdjup.

Rackdjup och åtkomst till gaffeltruck

Rackdjupet måste också fungera med den materialhanteringsutrustning som används i lagret.

Gaffeltruckförare behöver tillräckligt med utrymme för att närma sig ställningen, gå in i pallpositionen och hämta lasten utan att komma i kontakt med ställstrukturen eller intilliggande pallar.

Det valda rackdjupet bör därför utvärderas tillsammans med:

• Gaffeltruck typ
• Gaffellängd
• Pallens mått
• Gångbredd
• Lastvikt
• Operatörens synlighet

Ett djupare ställ kräver inte nödvändigtvis en bredare gång, men hela ställningen och gaffeltruckskonfigurationen måste ge tillräckligt med driftsutrymme.

Detta är särskilt viktigt i lager med hög-densitet där gångarna är utformade för att minimera oanvänd golvyta.

Hur pallställets djup relaterar till gångbredden

Rackdjup och gångbredd bör beaktas tillsammans vid planering av lagerlayout.

Ett lager kan använda relativt djupa ställ samtidigt som en effektiv layout bibehålls om gaffeltruckens utrustning och driftskrav är lämpliga.

Att minska gångbredden för aggressivt kan dock göra pallhanteringen svår och kan minska driftseffektiviteten.

Målet är inte bara att minimera gångbredden. Målet är att skapa den bästa balansen mellan:

• Lagringskapacitet
• Gaffeltruck manövrerbarhet
• Palltillgänglighet
• Förarens säkerhet
• Lagergenomströmning

Vår guide pålagergångsbredd och pallställkan användas tillsammans med denna artikel när du planerar hela förvaringslayouten.

Hur rackdjupet påverkar pallens tillgänglighet

Selektiva pallställ väljs vanligtvis eftersom varje pallposition kan nås direkt från manövergången.

Att bibehålla rätt rackdjup hjälper till att bevara denna tillgänglighet.

Om pallar är placerade för långt mot baksidan av ställningen, kan truckförare ha svårt att koppla in pallen korrekt.

Om lastpallar sträcker sig för mycket in i gången kan de minska fritt utrymme och potentiellt störa gaffeltruckens rörelser.

Korrekt pallplacering är därför lika viktigt som de nominella hyllmåtten.

Korrekt ställningsdjup hjälper till att behålla pallstödet samtidigt som det lämnar tillräckligt med arbetsutrymme i gaffeltruckens gång.

Olika pallar kan kräva olika ställkonfigurationer

Inte alla lager använder samma palldimensioner.

Vissa anläggningar kan hantera standardiserade pallar i hela byggnaden, medan andra lagrar produkter på flera pallstorlekar.

När palldimensionerna varierar avsevärt kan flera tillvägagångssätt övervägas:

• Använder olika rackdjup i olika lagerzoner
• Skapa dedikerade lagringsutrymmen för specifika pallstorlekar
• Använd en standardiserad rackkonfiguration där det är praktiskt
• Justering av balk- och ramkonfigurationer för att klara olika belastningar

Det bästa tillvägagångssättet beror på lagerprofilen och hur ofta varje palltyp hanteras.

Att försöka tvinga varje palltyp i en ställkonfiguration kan skapa onödiga tomt utrymme eller driftsproblem.

Rackdjup för lagring med hög-densitet

Lager med hög-densitet fokuserar ofta på att maximera antalet pallplatser inom ett begränsat utrymme.

Lagringstätheten bör dock inte utvärderas enbart utifrån rackdjupet.

Andra faktorer inkluderar:

• Rackhöjd
• Gångbredd
• Antal ställrader
• Förvaringsnivåavstånd
• Pallens mått
• Lageromsättning
• Nödvändig palltillgänglighet

Till exempel kan en ökad ställningshöjd skapa ytterligare pallpositioner utan att öka ställningens fotavtryck. I ett annat lager kan en ändring av racklayouten ge ett bättre resultat än att bara göra racken djupare.

Det är därför rackdesignen bör baseras på lagrets fullständiga lagringsmål.

Rackdjup och strålkonfiguration

Rackbalkarrangemanget måste också fungera med det valda rackdjupet.

Horisontella balkar stödjer pallarna och överför lasten till de upprättstående ramarna. Deras placering, längd och kapacitet måste överensstämma med det avsedda pallarrangemanget.

Strålval bör överväga:

• Pallvikt
• Antal pallar per fack
• Pallens mått
• Strålvidd
• Antal lagringsnivåer
• Nödvändiga säkerhetsfaktorer

Ställdjup bör därför specificeras tillsammans med balken och stolpsystemet istället för att köpas som en självständig dimension.

Hur man väljer pallställsdjup steg för steg

Steg 1: Mät pallen

Anteckna den faktiska pallens längd och bredd.

Steg 2: Mät den laddade pallen

Bestäm om de lagrade produkterna sträcker sig utanför pallens fotavtryck.

Steg 3: Bestäm maximal lastvikt

Identifiera den maximala lastpallsbelastningen som ställningen behöver stödja.

Steg 4: Bestäm pallens orientering

Bekräfta hur pallen kommer att placeras i ställningen och hur gaffeltrucken kommer att närma sig lasten.

Steg 5: Bestäm det nödvändiga rackdjupet

Använd palldimensioner, stödkrav och lastkonfiguration för att fastställa ett lämpligt ställdjup.

Steg 6: Kontrollera gaffeltruckkrav

Bekräfta att gaffeltrucken säkert kan komma åt pallen på valt ställdjup.

Steg 7: Kontrollera gångkraven

Utvärdera stativets djup tillsammans med den nödvändiga gaffeltruckens gångbredd.

Steg 8: Granska den kompletta lagerlayouten

Kontrollera förhållandet mellan rackdjup, radlängd, kolumner, dörrar, mottagningsområden, fraktområden och gångvägar.

Steg 9: Överväg framtida lagringskrav

Om palldimensioner eller produktförpackningar kan ändras, lämna tillräcklig flexibilitet i rackdesignen.

Vanliga misstag vid val av pallställsdjup

1. Matcha ställdjupet endast till den tomma pallen

Den lastade pallen kan ha ett större effektivt fotavtryck än den tomma pallen.

2. Att göra stativet för djupt

Extra djup kan skapa outnyttjat utrymme och öka lagerutrymmet.

3. Ignorera lastöverhäng

Produkter som sträcker sig utanför pallen bör inkluderas i lagringsdesignen.

4. Titta på rackdjup utan gångbredd

Förvaringsmodulen innehåller både rackutrymme och arbetsutrymme.

5. Använda en konfiguration för varje paletttyp

Betydligt olika palldimensioner kan kräva olika lagringszoner eller konfigurationer.

6. Ignorera framtida lagerförändringar

En ställningskonfiguration utformad kring en pallstorlek kan bli mindre effektiv om lagret senare hanterar olika produkter.

Pallställs djup och selektiv pallställ

Selektivt pallställär ett praktiskt alternativ för lager som kräver direkt åtkomst till enskilda pallplatser.

Dess modulära struktur gör att rackdimensioner och balknivåer kan konfigureras enligt lagrets pallstorlekar, belastningskrav och lagringsmål.

För standardlagerapplikationer kan systemet utformas kring de vanligaste palldimensionerna samtidigt som det bibehåller lämplig gångåtkomst.

För anläggningar med olika inventeringskategorier kan rackkonfigurationer också organiseras i dedikerade lagringszoner.

Jinhui Rack tillhandahållerindustriella pallställssystemför lager som kräver olika lagringskapaciteter, rackdimensioner och layoutkonfigurationer.

Konsekvent rackdjup och pallinriktning hjälper till att skapa en organiserad och effektiv selektiv lagringslayout.

Slutliga tankar

Rätt pallställsdjup bör ge stabilt pallstöd samtidigt som man effektivt utnyttjar lagerutrymmet och bibehåller praktisk åtkomst till gaffeltrucken.

Ställdjupet bör bestämmas utifrån de faktiska pall- och lastdimensionerna istället för att väljas bara för att det är en vanlig ställstorlek.

Lageroperatörer bör överväga palldimensioner, lastöverhäng, ställkonfiguration, krav på gaffeltruckar, gångbredd, lagringstäthet och framtida lagerförändringar innan de slutför designen.

När dessa faktorer utvärderas tillsammans kan pallställets djup bidra till en effektivare lagerlayout utan att göra avkall på tillgänglighet eller driftsäkerhet.

Prata med Jinhui Rack

Skicka oss din pallstorlek, lastkapacitet, lagerdimensioner och lagringskrav för en pallställslösning utformad utifrån dina faktiska driftsförhållanden.

WhatsApp: +86 185 0252 7163

E-post: info@jhrack.com